Мы не просим рынок верить нам на слово. Мы показываем объект, изделие, испытания и наработку в моточасах

Когда сегодня говорят о компании РОДВИГ, чаще всего вспоминают ремонт и сервис промышленных двигателей, разработку комплектующих, реверс-инжиниринг, железнодорожное направление или проект собственного газопоршневого двигателя мощностью 1,5 МВт.

Но история компании началась не с продукта. Она началась с убеждения. С убеждения, что российский промышленный продукт не обязан быть компромиссом. Что инженерия, ответственность и качество не имеют национальности. И что доверие заказчика нельзя купить красивыми презентациями или прицельным маркетингом.

Почему появился РОДВИГ

В 2015 году на рынке уже существовало множество компаний, работающих в промышленности. При этом довольно часто можно было столкнуться с двумя крайностями. С одной стороны, заказчикам предлагали импортное оборудование как единственно возможный вариант. С другой - под видом российских решений продавались изделия, которые фактически являлись переупакованным импортом либо существенно уступали зарубежным аналогам по качеству и ресурсу. Такой подход вызывал внутреннее несогласие.

Если компания говорит: «Сделано в России», за этими словами должны стоять разработка, производство, контроль качества, сервис и ответственность за результат. Иначе это просто надпись на шильдике. Именно поэтому РОДВИГ создавался как инженерная компания. Не как торговая организация. Не как посредник. Не как компания, которая продаёт красивую историю. А как команда, которая хочет создавать продукт, за который не стыдно перед заказчиком.

Сервис как лучшая инженерная школа

Первые годы работы были связаны с ремонтом и сервисным обслуживанием промышленного оборудования.

Заказчики приходили с конкретными задачами:

• устранить отказ оборудования;
• сократить простой;
• продлить ресурс двигателя;
• снизить затраты на обслуживание;
• найти замену недоступным комплектующим.

Именно сервис стал для компании настоящей инженерной школой. Когда каждый день работаешь с реальным оборудованием, быстро понимаешь, что ни одна инструкция не расскажет о двигателе столько, сколько расскажет его эксплуатация. Ремонт позволяет увидеть последствия конструкторских решений. Диагностика показывает реальные причины отказов. А работа на объектах помогает понять, что действительно важно учесть для дальнейшей безотказной эксплуатации заказчику.

Постепенно компания начала накапливать уникальную базу знаний о работе оборудования в реальных условиях эксплуатации. С каждым новым проектом становилось всё очевиднее: для повышения надёжности недостаточно просто менять детали. Необходимо понимать причины возникновения проблем. Именно это понимание впоследствии стало основой для собственных разработок.

Почему доверие нельзя купить рекламой

Промышленный рынок отличается от большинства других рынков. Здесь невозможно долго существовать за счёт красивых презентаций. Любое обещание очень быстро проверяется эксплуатацией. Если изделие работает - заказчик это увидит. Если не работает – не только увидит, но и запустит процесс по устранению неполадок. Поэтому с самого начала компания выбрала простой принцип: доверие должно строиться не на словах, а на фактах.
Первыми показателями доверия стали рекомендации заказчиков. Для промышленности это один из самых ценных активов. Когда один заказчик рекомендует подрядчика другому, это означает, что результат работы оказался важнее любых рекламных обещаний.

Сегодня среди наших заказчиков компании предприятия нефтегазовой, энергетической и промышленной отрасли. В числе реализованных проектов- работы для «Русвьетпетро», «Газпромнефть-Ямал», «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ», «Салехардэнерго», «Соровскнефть», «Газпром добыча Кузнецк», БМЗ, СТМ-Сервис, «Милорем» и других предприятий.

От ремонта к собственным разработкам

Работая с промышленными двигателями и комплектующими, компания постепенно пришла к следующему этапу развития. Если хочешь влиять на надёжность оборудования, необходимо понимать не только ремонт. Необходимо понимать конструкцию, материалы, технологию изготовления, причины отказов.

Так в компании начали развиваться направления реверс-инжиниринга и разработки собственных комплектующих. Одним из ключевых направлений стали двигатели Cummins QSV91. С 2016 года специалисты компании занимаются разработкой и внедрением компонентов для данного оборудования, анализируя реальные условия эксплуатации и собирая статистику работы изделий на объектах заказчиков.

Параллельно развивались и другие направления:

• ремонт турбокомпрессоров;
• разработка и поставка компонентов для железнодорожного машиностроения;
• производство деталей для энергетического оборудования;
• создание собственной испытательной базы.

Когда надёжность подтверждается эксплуатацией

Одним из наиболее показательных проектов для компании стала работа на объектах «СК Русвьетпетро». В течение нескольких лет специалисты РОДВИГ выполняли капитальные ремонты, аварийно-восстановительные работы, сезонные калибровки и техническое обслуживание газопоршневых электростанций на базе двигателей Cummins QSV91-G именно с применением деталей собственной разработки.

Для компании особенно важен один показатель. После проведения капитальных ремонтов с применением деталей РОДВИГ наработка двигателей на объекте на данный момент превысила 30 000 моточасов. Эта цифра значит гораздо больше любая рекламная кампания. Потому что именно эксплуатация является главным экзаменом для любого инженерного решения.

Что для нас означает качество

В промышленности качество нельзя определить по внешнему виду изделия. Настоящее качество складывается из нескольких составляющих.

1. ресурс. Изделие должно выполнять свою функцию в течение расчетного срока эксплуатации.
2. повторяемость. Заказчик должен получать одинаковый результат не один раз, а в каждой поставке.
3. испытания. Любое решение должно подтверждаться практикой.
4. прослеживаемость изделия. Мы должны понимать, когда произведено изделие, из каких материалов оно изготовлено и как оно показало себя в работе.

Только такой подход позволяет говорить о реальном качестве продукции.

Сегодня компания использует стенды для испытания насосов, применяемых на газопоршневых установках, стенды для проверки турбин, различные испытательные комплексы для топливных систем и сертифицированное оборудование для гидравлической аппаратуры.

Для компании важно не просто изготовить изделие. Важно подтвердить его характеристики испытаниями и понимать, как оно поведёт себя в эксплуатации.

Импортозамещение начинается не с шильдика

После 2022 года тема импортозамещения стала одной из центральных для промышленности. Однако в РОДВИГ считают, что замена иностранного названия на российское сама по себе не решает проблему.

Настоящее импортозамещение имеет смысл только тогда, когда заказчик получает:

• надёжность;
• доступность сервиса;
• понятную экономику;
• прогнозируемый ресурс.

Компания убеждена: сначала должна быть надёжность, а уже потом снижение стоимости. Именно поэтому при разработке новых решений основное внимание уделяется качеству конструкции, испытаниям и условиям эксплуатации.

Почему РОДВИГ делает ставку на кооперацию

Создать современный промышленный продукт силами одной компании практически невозможно. Поэтому РОДВИГ активно развивает производственную кооперацию. После 2022 года компания столкнулась с интересной ситуацией. Крупные предприятия часто были готовы работать только с большими сериями продукции. Однако новые инженерные проекты обычно начинаются с единичных изделий и опытных партий.

Поэтому компания сделала ставку не на самых крупных производителей, а на самых вовлечённых. На тех партнёров, которые готовы вместе разбираться в конструкции, улучшать технологию, ставить наш отдел ОТК к себе на производство и внедрять те инструменты бережливого производства, которые применяем мы.

Сегодня вокруг компании сформирована сеть производственных партнёров из различных регионов России. Именно эта кооперация является одной из основ будущих продуктовых проектов.

Люди как главный актив компании

Технологии создают люди. Поэтому культура компании имеет для РОДВИГ не меньшее значение, чем оборудование или технологии. Здесь ценится инициатива. Здесь поощряются аргументированные споры. Здесь можно предлагать улучшения и влиять на результат. Инженер конструктор не только разрабатывает модель детали и конструкторскую документацию на нее, но и принимает участие в ее испытаниях на производстве.

Компания спокойно относится к ошибкам, если они возникают в процессе поиска решения и помогают совершенствовать продукт.

Но здесь не принимают равнодушие. Позиция «это не моя зона ответственности» плохо сочетается с инженерной культурой. Поэтому в компании приживаются люди, которым действительно интересно создавать продукт, а не просто выполнять набор функций.

Следующий шаг

Сегодня одним из главных проектов компании является разработка собственного промышленного газопоршневого двигателя мощностью 1,5 МВт.

Для РОДВИГ это логичное продолжение пути. За этим проектом стоят годы работы с двигателями, сервисом, отказами, эксплуатацией, разработкой комплектующих, испытаниями и производственной кооперацией.
Компания рассматривает его как следующий этап своего развития и очередной шаг к созданию собственных технологических решений.